天铸环保烤包器主要产品有：立式烤包器、卧式烤包器、升降烤包器、旋转烤包器等。

　　烤包器的重要性及用途

    钢(铁)包烘烤是炼钢生产工序中的重要环节之一。主要用于新砌、冷修、干燥、周转以及在线快速升温的各种钢(铁)水罐的烘烤。烘烤装置的性能对出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有很大的影响。钢包烘烤介于炼钢和连铸两个主要生产工序之间，钢包烘烤温度的高低对协调整体生产有重要作用，对连铸生产的意义更加重大。

   从炼钢工序到连铸工序的钢水运转中钢水的热能损失很大，其中钢包蓄热损失约占钢水热能损失的一半左右，如果不采用钢包烘烤方法，补偿钢水的热能损失，保证钢水浇注时的温度，势必要提高钢水的出钢温度，但这会带来一系列的问题。首先要提高出钢温度，就要增加冶炼时间，增加原材料消耗，提高吨钢成本；其次，使炉衬侵蚀速度加快，降低了炉龄。因此，提高钢包的烘烤温度，对降低出钢温度，提高炉体的寿命，增加钢产量，降低原材料消耗，降低吨钢成本，保证连铸的顺行都具有重要的意义。

　　适用介质

   本系列装置可按用户工厂条件，适用于各种煤气（焦炉、转炉、发生炉、高炉、混合煤气及天然气）、轻柴油等热源介质。

　　技术性能

　　在线烘烤    800—1100℃30min

　　离线烘烤（快速）常温—1000℃1.0—1.5h

　　离线烘烤（干燥）常温— 800℃16—24h

　　升温速度 25℃/min

　　自预热式烧嘴工作原理

    它是将烧嘴、预热器、引射器及烧嘴砖有机地组合为一体;可提高燃料的理论燃烧温度，具有结构紧凑、热效率高和节能显著的特点。对使用低热值煤气来说预热空气和煤气成为必需的前提，否则将达不到烘烤工艺要求，该燃烧器非常适用于发热值较低的高炉和发生炉煤气。

蓄热式烧嘴的原理和特点

    高效陶瓷蓄热式烤包器系统采用半封闭式烘烤方式，利用高频换向装置，使高温废气与助燃空气和煤气在陶瓷蓄热体内交替通过，相互间进行充分的热交换，使助燃空气和煤气预热到1000℃左右，增加其热焓，实现稳定、高效、节能燃烧。

    该系统烧嘴与蓄热体做成一体，成对布置在钢包盖上，蓄热体的高温段埋藏于包盖内，以降低热损失，提高热效率。当两个烧嘴一个处于燃烧状态中，另一个烧嘴就处于蓄热状态。高温烟气经处于蓄热状态的烧嘴喷口流经蓄热体，将蓄热体加热后，以100-150℃的温度经换向阀及排烟系统排入大气。达到设定时间或设定温度后，两组烧嘴交换其工作状态，空气（煤气）流过被加热后的蓄热体，经烧嘴喷口喷入包内完成燃烧过程，实现对钢包的加热。